真空冷凍干燥機常見故障原因和排除方法有哪些呢?
一、真空度不高
產生原因：
1.泵溫太高，可能是泵的閥片或內腔刮傷磨損，轉子軸心產生位移造成單面磨損。
2.泵油有問題：油位過低，密封不嚴;油被污染呈乳黃色;油位正常，油路不通，泵腔內沒有保持適當的油量。
3.泵本身漏氣：密封圈、氣鎮(zhèn)閥墊圈損壞或未壓緊，排氣閥片損壞，造成密封不好。4、進氣口過濾網被堵塞。
排除方法：
1.修復后重新裝配。
2.加油;換油;檢查油路及油閥的進油量。
3.針對具體情況更換密封圈或閥片。
4.拆下清洗。
二、電機超負荷運轉，泵運轉中有異常雜音、噪聲，旋轉困難
產生原因：
1.泵溫太高，可能是泵的閥片或內腔刮傷磨損，轉子軸心產生位移造成單面磨損。
2.彈簧變形或斷裂，使旋片受力不均勻而發(fā)出沖擊聲。
3.過濾網損壞，碎物落入泵內。
4.泵腔內污染嚴重，零件銹蝕。
5.泵腔軸和軸套配合過緊，造成潤滑不良。
排除方法：
1.修復后重新裝配。
2.更換彈簧。
3.拆下清洗。
4.換油。
5重新裝配，并疏通油路。
三、漏油
產生原因：
1.轉軸、油窗、放油孔等部位的密封圈損壞或裝配不正確。
2.進氣口壓強過高。
3.油量過多，產生噴油。
4.排氣蓋下面的擋油網裝反，引起噴油。
排除方法：
1.更換密封圈或重新裝配。
2.設法減少進油量。
3.放出一部分油。
4.重新裝配。
