背景

 

計算機技術(shù)的發(fā)展帶來了數(shù)控機床技術(shù)的突飛猛進，逐步形成了智能化、高可靠、高精度的新型數(shù)控機床。較之傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)，它更適應(yīng)聯(lián)網(wǎng)、開放性、高精度、高速度等數(shù)控技術(shù)發(fā)展的要求，是精密機械與計算機技術(shù)完美融合的杰作。數(shù)控機床真正實現(xiàn)了加工自動化，大大減少由于操作人員的水平差異造成的產(chǎn)品質(zhì)量瑕疵，數(shù)控機床廣泛應(yīng)用已成為現(xiàn)代機械工業(yè)發(fā)展的必然。

 

基于工業(yè)平板電腦所具有的性能穩(wěn)定、操作簡易、維護方便、低成本等優(yōu)勢，越來越多的數(shù)控生產(chǎn)廠家采用它來作為數(shù)控機床的前端機。工業(yè)平板電腦將傳統(tǒng)數(shù)控機床中的輸入輸出裝置與控制中心的功能融為一體，輕松解決了人機界面、編程、聯(lián)網(wǎng)通信等難題。

 

系統(tǒng)概述：

 

數(shù)控機床主要由輸入、輸出裝置、數(shù)控裝置、PLC、伺服系統(tǒng)、檢測反饋裝置和機床主機組成。集成華北工控嵌入式工業(yè)平板電腦的數(shù)控機床操作更加簡單，加工對象改變之后只需要通過人機界面直接手動輸入指令，指令經(jīng)過控制系統(tǒng)處理后，形成各種控制信息，并被發(fā)送給伺服系統(tǒng)，以指揮機床進行各種操作。數(shù)控機床主要由輸入、輸出裝置、數(shù)控裝置、PLC、伺服系統(tǒng)、檢測反饋裝置和機床主機組成。集成華北工控嵌入式工業(yè)平板電腦的數(shù)控機床操作更加簡單，加工對象改變之后只需要通過人機界面直接手動輸入指令，指令經(jīng)過控制系統(tǒng)處理后，形成各種控制信息，并被發(fā)送給伺服系統(tǒng)，以指揮機床進行各種操作。

 

系統(tǒng)要求：

 

可靠性

 

數(shù)控機床的穩(wěn)定可靠性能是衡量產(chǎn)品的一個重要指標，可靠性差會造成不可估量的停產(chǎn)損失和維修費用。通常用平均無故障時間MTBF來表示數(shù)控機床的可靠性，具體是指產(chǎn)品從一次故障到下一次故障的平均時間。按照每天三班連續(xù)24小時工作制的工廠計算，如果無故障要求在99%以上，那么，數(shù)控機床的MTBF必須大于4500小時。MTBF計算中要考慮的是每個元器件的失效率，其中數(shù)控裝置作為其核心部分MTBF時間更要大幅高于該數(shù)字，但是如此苛刻的要求是一般的PC機所無法滿足的，因此高可靠性的得麗瓏系列工業(yè)平板電腦便成為眾多數(shù)控機床廠家的。

 

智能化

 

控制技術(shù)的發(fā)展是智能化的數(shù)控機床能夠?qū)崿F(xiàn)的重要條件，它大大減少了機床的管理工作，并實現(xiàn)更大的功效和穩(wěn)定的加工精確度。現(xiàn)代化的數(shù)控機床編程、操作更加簡易，根據(jù)加工對象的變化，經(jīng)過簡單的工作參數(shù)調(diào)節(jié)便可達到佳的工作狀態(tài)。同時，還可對自身及外界設(shè)備自診斷，實現(xiàn)故障報警，方便系統(tǒng)的維修。

 

操作簡易

 

數(shù)控機床的操作人員水平參差不齊，簡單、快捷的操作界面有利于操作人員自如地控制機器設(shè)備，直接提高工作效率和操作舒適性。因為良好的人機界面操作簡單、有效,且具有引導(dǎo)功能,使用戶感覺愉快、增強興趣,從而提高使用效率，所以當前大多數(shù)控機床都采用融和輸入輸出、控制功能為一身的工業(yè)電腦，以助于操作人員的操作并減少出錯率。